¿Qué es una tuerca de soldadura convexa y cuáles son las ventajas de las tuercas de soldadura convexas sobre las tuercas soldadas?

La soldadura convexa es un método de soldadura eficiente que puede realizar soldaduras multipunto simultáneamente y puede usarse para reemplazar la soldadura por arco, la soldadura fuerte y el mordisco. Este método tiene una velocidad de procesamiento rápida y no consume ningún otro consumo excepto el de electricidad, que es una característica importante. Hoy, el editor compartirá con usted las ventajas de las tuercas soldadas convexas en comparación con las tuercas soldadas.

¿Qué es untuerca de soldadura convexa?
La llamada tuerca de soldadura convexa se utiliza principalmente para soldar piezas estampadas de acero con bajo contenido de carbono y acero de baja aleación. Existen muchos tipos de soldadura convexa, incluida la soldadura convexa depernos y tornillos, soldadura convexa transversal de alambres, soldadura convexa de tuberías y soldadura convexa de placas en forma de T, además de soldadura convexa de placas.
Ventajas de las tuercas de soldadura convexas:
1. En un ciclo de soldadura de la máquina de soldar, se pueden soldar múltiples puntos de soldadura simultáneamente en la carcasa interior. El número de puntos de soldadura que se pueden soldar a la vez depende de la fuerza eléctrica uniforme y de la corriente de soldadura que la máquina de soldar puede aplicar a cada protuberancia.
2. Debido a la concentración de la corriente de soldadura en los puntos convexos y a la ausencia de problemas de derivación a través de los puntos de soldadura adyacentes, se puede utilizar una cantidad de superposición más pequeña y un espaciamiento de puntos más pequeño.
3. La posición de las uniones de soldadura convexas es más precisa que la de las uniones de soldadura por puntos y, debido al tamaño uniforme de las uniones de soldadura convexas, la calidad de las uniones de soldadura convexas es más estable. Por lo tanto, el tamaño de las uniones de soldadura convexas puede ser menor que el de las uniones de soldadura soldadas.
4. Debido a la capacidad de colocar puntos convexos en un componente, puede minimizar las huellas en la superficie expuesta de otro componente en la mayor medida posible.
5. El electrodo plano grande utilizado en la soldadura por proyección tiene mucho menos calor y desgaste en comparación con los electrodos de soldadura por puntos, lo que extiende su vida útil y ahorra tiempo para reparar y reemplazar los electrodos, además de reducir los costos de mantenimiento de los electrodos.
6. Debido a la capacidad de soldar múltiples puntos simultáneamente con protuberancias más pequeñas, se pueden obtener componentes soldados con una deformación mínima.
7. La soldadura convexa puede superar eficazmente el desplazamiento de los núcleos de fusión, permitiendo así soldar piezas con una relación de espesor de hasta 6:1.
Desventajas de las tuercas de soldadura convexas:
1. A veces se requieren procesos adicionales para prefabricar una o más protuberancias.
2. Al soldar múltiples puntos de soldadura con el mismo electrodo al mismo tiempo, la alineación de la pieza de trabajo y el tamaño (especialmente la altura) de las protuberancias deben mantener tolerancias de alta precisión para garantizar una fuerza uniforme del electrodo y una corriente de soldadura, para poder hacer la calidad de cada punto de soldadura uniforme y consistente.
3. Soldar simultáneamente múltiples puntos de soldadura requiere el uso de máquinas soldadoras de alta potencia con alta presión de electrodo y precisión mecánica, y su mecanismo de presión tiene una gran flexibilidad en la aplicación.
A continuación, repasemos las características de las tuercas soldadas:
La tuerca soldada es un tipo de tuerca adecuada para soldar en el exterior deltuerca. Suele estar fabricado con materiales soldables y es relativamente grueso, apto para soldar. Soldar equivale a convertir dos partes separadas en un todo, fundir el metal a alta temperatura, mezclarlo y luego enfriarlo. Se agrega aleación en el medio y la resistencia interna generalmente es mayor que la del material original debido a la acción de la fuerza molecular. El experimento de los parámetros de soldadura debe basarse en el tamaño de fusión de la costura de soldadura, y los parámetros de soldadura deben ajustarse de acuerdo con el tamaño de la fusión hasta que se elimine el defecto. Por supuesto, la calidad de la soldadura está relacionada con el tratamiento previo antes de soldar, como la limpieza del polvo y las manchas de aceite.

Ventajas y desventajas: La soldadura tiene una resistencia relativamente alta y una amplia gama de aplicaciones. Tanto el espesor como el espesor son aceptables, pero las altas temperaturas pueden provocar la deformación de las piezas conectadas y no se pueden desmontar. Además, algunos metales reactivos, como el aluminio y el magnesio, no se pueden soldar mediante métodos convencionales y requieren protectores o soldadura por arco de argón, lo que requiere tecnología de procesamiento y precisión.
¿Cuáles son las ventajas de las tuercas soldadas convexas en comparación contuercas soldadas? Existen principalmente los siguientes puntos:
1. Se pueden soldar múltiples puntos de soldadura simultáneamente dentro de un ciclo de soldadura. No sólo tiene una alta productividad, sino que tampoco tiene ningún efecto de desviación. Por lo tanto, las uniones soldadas se pueden disponer en áreas estrechas sin estar limitadas por la distancia entre puntos.
2. Debido a la concentración de la densidad de corriente en los puntos convexos, se puede utilizar una corriente más baja para soldar y se pueden formar núcleos de fusión más pequeños de manera confiable. Es difícil formar una pepita de soldadura más pequeña que un cierto tamaño correspondiente a un cierto espesor de placa durante la soldadura por puntos.
3. La posición de los puntos convexos es precisa, el tamaño es consistente y la fuerza de cada punto es relativamente uniforme. Por lo tanto, para una resistencia determinada, el tamaño del punto de soldadura convexo puede ser menor que el de la soldadura por puntos.
4. Debido al uso de electrodos planos grandes y la colocación de protuberancias en una pieza de trabajo, la muesca en la superficie expuesta de otra pieza de trabajo se puede minimizar en la mayor medida posible. Al mismo tiempo, la densidad de corriente del electrodo plano grande es baja, la disipación de calor es buena y el desgaste del electrodo es mucho menor que el de la soldadura por puntos, lo que reduce en gran medida los costos de mantenimiento y reparación del electrodo.
5. En comparación con la soldadura por puntos, la influencia del aceite, el óxido, las incrustaciones de óxido, el recubrimiento y otros recubrimientos en la superficie de la pieza de trabajo en la soldadura por proyección es relativamente pequeña, pero una superficie limpia aún puede lograr una calidad relativamente estable.
Debido a las diversas ventajas mencionadas anteriormente, la soldadura convexa se ha utilizado ampliamente. El inconveniente de la soldadura convexa es que requiere un proceso adicional de soldadura convexa por punzonado; Los electrodos son relativamente complejos; Debido a la necesidad de soldar varias uniones de soldadura a la vez, se requieren máquinas de soldar de alta potencia con alta presión de electrodos y alta precisión mecánica.