Método de ajuste para pernos de alta resistencia

Los pernos de alta resistencia son un componente de fijación común y apretarlos durante el uso es la parte más importante que valoramos. Por eso, mucha gente se preguntará: ¿cómo apretar?pernos de alta resistencia? ¿Cuáles son los métodos para apretar pernos de alta resistencia? Basándose en años de experiencia, Xiaorui proporcionará las mejores respuestas a esta serie de preguntas.

1. Método de torsión
De acuerdo con la relación proporcional entre el par M y la pretensión, primero use una llave normal para apretar preliminarmente la tuerca y luego use una llave especializada que pueda mostrar el valor del par para apretarla al valor de par especificado.
2. Método de la esquina
Un método determinado por la relación proporcional entre el ángulo de rotación depernos de alta resistenciay la pretensión de los pernos después de un estrecho contacto entre las capas. Al apretar, primero use una llave corta para apretar la tuerca a la posición no giratoria y luego use una llave larga para apretar la tuerca a la posición especificada para lograr la tensión previa.
3. Desenrosque la cola del perno.
Utilizado para pernos de alta resistencia a la torsión, este perno tiene una cola especialmente diseñada. Al apretar, utilice una llave especial para cubrir el perno y el extremo del perno. Una manga gira hacia adelante y la otra hacia atrás. Cuando la tuerca se aprieta hasta cierto punto, el extremo del perno se rompe. Debido a que la profundidad de la ranura en el extremo del perno está determinada por la relación entre el par de rotura y la fuerza de pretensión, el valor correspondiente de la fuerza de pretensión se alcanza cuando eltornilloestá roto.
Recordatorio: en conexiones atornilladas de alta resistencia, la magnitud del coeficiente de fricción tiene un impacto significativo en la capacidad de carga. Los experimentos han demostrado que el coeficiente de fricción está directamente relacionado con el material del componente, la rugosidad de la superficie de contacto y la magnitud de la fuerza inversa, siendo los factores principales la forma de la superficie de contacto y el material del componente. . Para aumentar el coeficiente de fricción de la superficie de contacto, la superficie de contacto de los componentes dentro del rango de conexión debe tratarse durante la construcción, utilizando métodos como chorro de arena y limpieza con un cepillo de alambre.