Factores que causan la deformación de la tuerca durante el tratamiento térmico

Existen numerosos factores que conducen atuercadeformación en el tratamiento térmico. Según años de experiencia en la producción de sujetadores, las causas principales se pueden resumir en tres categorías principales:

1. Cambio de volumen causado por la transformación de fase de estado sólido

Durante los procesos de calentamiento y enfriamiento,tuercas de acerosufrir una transformación de fase de estado sólido. Las diferentes estructuras metalográficas dentro del acero tienen diferentes volúmenes específicos, lo que conduce a cambios generales de volumen de las tuercas. Esto provoca además una expansión o contracción dimensional, lo que da como resultado dimensiones clave fuera de tolerancia, como el diámetro del orificio de la rosca y la dimensión transversal de las tuercas.

2. Estrés térmico

El estrés térmico incluye el estrés térmico generado por un calentamiento rápido y un enfriamiento rápido. Existe una diferencia de temperatura obvia entre la superficie y el núcleo de las nueces durante un aumento o descenso brusco de temperatura, lo que produce una tensión térmica desigual. Cuando la tensión térmica excede el límite elástico del material de la tuerca a la temperatura correspondiente, se producirá una deformación plástica irreversible, lo que provocará una distorsión geométrica como una inclinación general, una deformación de la cara del extremo y un desplazamiento del orificio.

3. Estrés estructural

Las estructuras metalográficas dentro del acero se transforman secuencialmente en el proceso de enfriamiento. La transformación de fase asíncrona produce tensiones estructurales desiguales, lo que agrava la deformación general y la distorsión local de las tuercas y daña la precisión geométrica original.

Análisis de precisión de nueces después del tratamiento térmico

La deformación de la tuerca causada por la transformación de fase metalográfica es inevitable durante el tratamiento térmico. Tomando como ejemplo la precisión de rosca interna 6H comúnmente utilizada: si las tuercas cumplen con los requisitos de precisión de rosca completa y pasan la inspección de calibre pasa/no pasa antes del tratamiento térmico, algunos productos con dimensiones de rosca cercanas al límite de tolerancia excederán el rango de tolerancia después del tratamiento térmico.

La proporción de productos no calificados varía según el ancho de banda de tolerancia de los hilos, la posición de distribución de las dimensiones de los hilos dentro de la zona de tolerancia, así como la estabilidad de las especificaciones del tratamiento térmico y el control del proceso.