Tecnología de tratamiento de pernos Dacromet

El tratamiento de superficies Dacromet es una tecnología de tratamiento de superficies respetuosa con el medio ambiente madura y ampliamente promovida. En comparación con los procesos tradicionales de galvanoplastia y galvanización en caliente-, el tratamiento Dacromet está más en línea con los requisitos medioambientales modernos y pertenece a una tecnología de tratamiento ecológica-libre de cromo-ecológico. Sus principales ventajas son las siguientes:

Excelente resistencia a la corrosión: el espesor del revestimiento de Dacromet es de solo 4 a 8 μm, pero su efecto de prevención de la oxidación es más de 7 a 10 veces mayor que el de la galvanoplastia tradicional. Los sujetadores como las tuercas hexagonales y las arandelas tratados con el proceso Dacromet pueden resistir una prueba de niebla salina durante más de 1200 horas sin oxidación roja. Además, la precisión del ajuste de la rosca no se ve afectada y la suavidad del atornillado es consistente con la de los sujetadores comunes.

Sin riesgo de fragilización por hidrógeno: esta es una de las ventajas más destacadas de Dacromet, lo que lo hace especialmente adecuado para el procesamiento.tornillos de alta-resistencia. Se aplican todos los sujetadores con un grado de resistencia de Grado 8.8 y superior. Los procesos tradicionales de galvanoplastia son propensos a la fragilización por hidrógeno, lo que puede provocar que los pernos de alta-resistencia se fracturen bajo tensión. Por el contrario, el proceso de tratamiento con Dacromet no tiene ninguna reacción de desprendimiento de hidrógeno, lo que elimina fundamentalmente el peligro oculto de la fragilización por hidrógeno.

Resistencia a la corrosión a altas-temperaturas: la temperatura de resistencia al calor puede alcanzar más de 300 grados y el rendimiento del recubrimiento permanece estable a esta temperatura. Sin embargo, los recubrimientos de zinc galvanizado ordinarios son propensos a pelarse y caerse cuando la temperatura alcanza los 100 grados, lo que provoca fallas y desguace.

Fuerte adhesión del revestimiento y alto acabado: el revestimiento Dacromet se combina estrechamente con el sustrato del sujetador, lo que presenta una adhesión extremadamente fuerte. Al mismo tiempo, la superficie es lisa y delicada, lo que permite una coloración secundaria directamente sobre el revestimiento para cumplir con diferentes requisitos de apariencia.

Respetuoso con el medio ambiente y costo controlable: durante todo el proceso de producción y recubrimiento del tratamiento Dacromet, no se descargan aguas residuales ni gases residuales, solo se genera una pequeña cantidad de desechos sólidos. Esto reduce significativamente la presión del tratamiento de tres-residuos (aguas residuales, gases residuales y desechos sólidos) y reduce considerablemente el costo del tratamiento ambiental en comparación con la galvanoplastia tradicional.

Compatible con múltiples grados de resistencia: Los sujetadores de diferentes grados de resistencia (ya sea Grado 4.8, Grado 8.8, etc.) se pueden procesar en el mismo entorno de tratamiento bajo la premisa de garantizar la compatibilidad del material y procesos de pre-tratamiento unificados. No hay riesgo de inestabilidad de la calidad causada por diferencias materiales.

Adecuado para pernos de alta-calidad y alta-resistencia: Ultra-pernos de alta-resistenciade Grado 12.9 también se pueden tratar con Dacromet. Después del tratamiento, el ajuste del hilo es suave. El rendimiento de coincidencia entre los pernos y tuercas Dacromet estándar es consistente con el de los sujetadores comunes, lo que elimina la necesidad de escariar las tuercas y no afecta la eficiencia del ensamblaje.

Adecuado para tornillos de cabeza hueca hexagonal de tamaño pequeño-: debido a su estructura especial, los tornillos de cabeza hueca hexagonal de tamaño pequeño-son propensos a la deformación del casquillo hexagonal, a una resistencia reducida y a la incapacidad de garantizar la precisión dimensional durante el galvanizado en caliente-. Por el contrario, el tratamiento con Dacromet se lleva a cabo a baja temperatura (generalmente alrededor de 200 grados), lo que no reducirá el tamaño de los lados opuestos del casquillo hexagonal ni dañará la precisión de la rosca. Durante el montaje, la llave encaja bien, lo que resuelve por completo el problema de prevención de la corrosión de los tornillos de cabeza hueca hexagonal de tamaño pequeño-y la convierte en una solución óptima de prevención de la corrosión para dichas piezas.

Aplicación de la tecnología de tornillos Dacromet en la industria-de camiones pesados

Satisfacer la demanda de sujetadores de alta-resistencia: una de las principales diferencias entre Dacromet y el galvanizado en caliente-es la ausencia de riesgo de fragilización por hidrógeno. Se utiliza una gran cantidad de tornillos de alta-resistencia en partes clave de camiones-de servicio pesado (como el chasis y el compartimiento del motor), y dichos tornillos son extremadamente sensibles a la fragilización por hidrógeno. Por lo tanto, el tratamiento Dacromet se ha convertido en la opción principal:-no solo garantiza una excelente resistencia a la corrosión sino que también evita el riesgo de fractura causado por la fragilización por hidrógeno, salvaguardando la seguridad en la conducción.

Equilibrando los requisitos de apariencia y prevención de oxidación:-los recubrimientos galvanizados por inmersión en caliente son propensos a formar nódulos y rebabas de zinc, lo que resulta en un acabado deficiente. Por el contrario, los recubrimientos de Dacromet son uniformes, delicados y de apariencia limpia. Por lo tanto, para piezas de automóviles instaladas en interiores que requieren tanto una buena prevención de la oxidación como una apariencia cuidada (como sujetadores interiores y componentes de conexión de la cabina),Perno de dacrometson más utilizados.

Adaptación a los requisitos de ensamblaje de revestimiento-delgado: el revestimiento de Dacromet es delgado, por lo que no afectará el espacio libre de ensamblaje de piezas de precisión debido al espesor del revestimiento, lo que lo hace particularmente adecuado para escenarios de sujeción de diversos equipos de precisión en camiones. Al mismo tiempo, el ambiente interior seco de los camiones con pocos medios corrosivos es un entorno de aplicación ideal para los tornillos Dacromet. Por lo tanto, tienen una amplia gama de escenarios de aplicación en la industria de camiones-de servicio pesado, y los anteriores son solo casos típicos.