Defectos comunes de los pernos

Acciones anteriores sobre la inspección entrante depernoseran relativamente complejos y profesionales, más adecuados para el personal de almacén con cierta base en la industria del hardware. Sin embargo, la industria del sujetador es bastante especializada. Los recién llegados, especialmente aquellos que toman el trabajo de gestión de almacenes justo después de la graduación, a menudo carecen de conocimiento relevante y se sienten fácilmente confundidos.

Por lo tanto, este artículo analizará varios defectos comunes de pernos y componentes coincidentes, lo que permitirá a los recién llegados identificar problemas rápidamente.

Primero, verifique las marcas de tratamiento de material y superficie. High - tornillos de resistencia (que incluyen acero al carbono y pernos de acero de aleación) generalmente tienen marcas de calificación de resistencia en sus cabezas -, por ejemplo, 8.8 de grado y de grado y 8.8 de grado y 8.810.9 pernos de gradoestán marcados con "8.8" y "10.9" respectivamente. Durante la inspección, confirme que las marcas son claras y consistentes con los requisitos de pedido. El color del tratamiento de la superficie también debe verificarse: los pernos de acero al carbono sin tratamiento de superficie son en su mayoría de hierro - gris en su color natural; Los pernos electrogalvanizados son comúnmente blancos o azules - blanco; Los pernos chapados de níquel - suelen ser plateados brillantes (el chapado de níquel mate muestra un color de plata satinado); Dacromet - Los pernos recubiertos son plateados - gris con un tono gris distintivo; Hot - Los pernos galvanizados de DIP son plateados - grises con una superficie relativamente áspera y aburrida. Si el color no coincide con los requisitos de pedido, o si hay problemas como ausencia parcial de enchapado o pelado, todos se consideran defectuosos.

A continuación, verifique los defectos comunes en la cabeza del perno, centrándose en "Cabeza torcida (excentricidad)": el vástago de los pernos de la cabeza hexagonal debe alinearse con el centro de la cabeza, el - dimensiones planas de la cabeza del hexágono debe cumplir con los estándares, y la desviación de las tres clasificaciones opuestas debe estar dentro del rango de toleridad sin obvio. Para los pernos de la cabeza del zócalo hexagonal, el vástago también debe ser perpendicular al centro de la cabeza, y la forma de la cabeza debe ser simétrica. Se debe prestar especial atención al enchufe hexágono - Si el socket es excéntrico, el par excesivo durante la instalación causará fácilmente una fuerza desigual en la cabeza, lo que conduce a la rotura de la cabeza. Además, revise la cabeza en busca de grietas, papas fritas y rebabas excesivas.

Luego, verifique si hay defectos comunes en las roscas. Incluso de proveedores calificados, los hilos pueden tener problemas-no se centre solo en las manchas durante la inspección: primero, verifique la integridad de los hilos, incluso si hay hilos dañados (dientes de hilo rotos), hilos pelados (perfil de hilo deformado que no puede engancharse correctamente) o paso de hilo incorrecto; En segundo lugar, verifique la limpieza del hilo. Si las roscas tienen manchas de aceite, virutas de hierro de la producción o marcas de óxido, no solo será difícil atornillarlas durante la instalación, sino que también afectará la resistencia de la conexión. Estos productos sin limpiar deben rechazarse y devolverse al proveedor para su procesamiento antes de la entrega. Una pequeña cantidad de polvo acumulada durante el embalaje generalmente no afecta el uso y se caerá naturalmente durante la instalación.

Finalmente, verifique si hay defectos comunes dearandelas planas. Hay dos puntos de inspección clave para las arandelas planas: primero, el espesor-confirma que el espesor cumple con el estándar según el modelo estándar nacional (GB) especificado en el pedido (por ejemplo, GB/T 97.1, GB/T 97.2). Tomando como ejemplo las arandelas planas M12, GB/T 97.1 (arandelas pequeñas) especifica un espesor de 1,6 mm, mientras que GB/T 97.2 (arandelas planas achaflanadas) especifica 2 mm-esto no se puede generalizar. Algunos comerciantes utilizan productos más delgados que el estándar para reducir costos. En segundo lugar, la apariencia-verifica si hay rebabas excesivas, muescas en los bordes y deformaciones de la superficie. Estos problemas se deben principalmente a un proceso de estampado deficiente y moldes desgastados, lo que afectará el ajuste de la instalación y la seguridad de uso y debe rechazarse.

Los anteriores son los puntos de inspección básicos y los defectos comunes de los pernos y las arandelas planas coincidentes.