Causas de resistencia deficiente en pernos de acero inoxidable

Si observamos unperno de acero inoxidableEso no muestra problemas de calidad visibles con el simple vistazo bajo una lupa, notaremos una porosidad obvia en la superficie del perno. En casos severos, incluso puede haber burbujas llenas de aire y manchas blancas. Estas son causas directas de resistencia deficiente en pernos de acero inoxidable, que referimos como defectos de porosidad y segregación en la estructura del material.

En el sector industrial, la tasa de uso de los pernos de acero inoxidable ha alcanzado aproximadamente el 30% de todos los productos de sujetador y continúa aumentando. Para garantizar el uso racional y la calidad estable de los pernos de acero inoxidable, es necesario adoptar métodos correctos para identificar problemas de calidad no rutina fáciles de pasar por alto. Los defectos de segregación mencionados anteriormente son uno de esos problemas.

Antes de la producción, el material para los pernos de acero inoxidable sufre una serie de procesos como el rodamiento en frío, el encurtido y el pulido. Algunos materiales, después de la molienda rugosa, requieren una molienda de arena fina para eliminar las rebabas de la superficie, asegurando la suavidad de los pernos de acero inoxidable. La porosidad mencionada aquí se refiere a la compacidad insuficiente del material, principalmente causada por la acumulación local excesiva de impurezas. Con el tiempo, la corrosión conducirá gradualmente a la formación de burbujas. Si este fenómeno ocurre en elpernoSección transversal, el impacto es relativamente menor; Si aparece en el área longitudinal del vástago del perno, indica que la porosidad puede haberse desarrollado en el núcleo del perno. En tales casos, se necesitan instrumentos de prueba profesionales para evaluar el alcance del daño de la fuerza.

Entonces, ¿qué es la segregación? En pocas palabras, es la distribución desigual de varios elementos en el material. Observada bajo un microscopio, la estructura interna del material aparece como formaciones caóticas de rama, mientras que otras formas de distribución desigual pueden presentarse como cuadrados, puntos, etc. Gracias a los avances en la tecnología material de China, la segregación similar al punto se ha vuelto raro. La distribución dendrítica común es causada principalmente por cambios de temperatura durante la formación del material: cuando se producen diferencias de temperatura, la estructura del material deja trazas de espesor variable; A medida que las temperaturas cambian nuevamente, las nuevas líneas se extienden desde las líneas de segregación iniciales, y finalmente forman un patrón dendrítico. Aunque la segregación es común y no puede eliminarse por completo, la segregación excesiva afectará la resistencia al perno.

Las burbujas y los poros pequeños residuales son pequeñas cavidades formadas durante la solidificación del material. Algunas burbujas individuales son normales, pero las burbujas similares a panal constituyen un problema de calidad. Los cambios de temperatura continua causan ligeras diferencias en el tiempo de solidificación de varios granos de cristal en el material. Si las inclusiones están presentes en el material, formarán manchas blancas o burbujas. Además de los cambios de temperatura, la formación de burbujas se relaciona en gran medida con las inclusiones en el material. Los materiales de los pernos se hacen fundiendo varias aleaciones a altas temperaturas. Diferentes aleaciones tienen diferentes puntos de fusión; Durante la fundición, las aleaciones con puntos de fusión más altos tienden a dejar residuos sin fundir, lo que a su vez causa burbujas. Por lo tanto, el entorno de fundición para los materiales de los pernos es crucial. No se debe ignorar los factores adversos en el medio ambiente solo porque la fundición a menudo se realiza en entornos abiertos, partículas de polvo en general y las partículas de metal en el medio ambiente son causas significativas de problemas de calidad.

En casos severos, la superficie del perno puede no solo tener manchas blancas sino también grietas obvias. Las grietas tienen el impacto más severo en las propiedades mecánicas de los pernos y están absolutamente prohibidas en la fundición de materiales. Para garantizar que no sean grietas en la superficie del perno, se deben usar instrumentos ultrasónicos profesionales para detectar anormalidades en la estructura interna del perno, este es un paso de prueba extremadamente importante.

En resumen, la segregación, las manchas blancas y las grietas son problemas de calidad inaceptables para los pernos de acero inoxidable. Estos problemas de calidad deben controlarse a través de sistemas de inspección estrictos y mecanismos de juicio de calidad de alto estándar cuando los materiales ingresan a la fábrica y los productos terminados salen de la fábrica. Solo priorizando la calidad puede las empresas lograr el desarrollo de sonido.