Tabla estándar de torsión de pernos
Oct 22, 2026
Los estándares de torsión de pernos sirven como datos de referencia clave parafabricación de pernosy también constituyen especificaciones técnicas unificadas para las operaciones de apriete de pernos. A continuación se muestra una introducción detallada a los estándares de torsión de pernos para su referencia.
El torque de los pernos indica el momento de apriete de los pernos. Basándose en pruebas y verificaciones exhaustivas, la industria ha recopilado valores de torsión de referencia para pernos de diferentes especificaciones para lograr una precarga y un rendimiento de fijación adecuados. La unidad estándar internacional para el par es N·m (Newton metro). Los documentos más antiguos suelen utilizar kgf·m (kilogramo-fuerza metro), donde kgf representa la unidad de fuerza y m se refiere a la longitud del brazo de momento, en lugar de una simple relación entre masa y longitud.
Tabla estándar de referencia de torsión de pernos
表格
| Especificación del perno | Transversal Tamaño S (mm) | Par de referencia (kgf·m) |
|---|---|---|
| M6 | 10 | 1.2 |
| M8 | 13 | 2.5 |
| M10 | 17 | 5.5 |
| M12 | 19 | 9 |
| M14 | 22 | 14 |
| M16 | 24 | 23.5 |
| M18 | 27 | 32 |
| M20 | 30 | 47 |
| M22 | 32 | 66.5 |
| M24 | 36 | 82.5 |
| M27 | 41 | 120 |
| M30 | 46 | 155 |
| M33 | 50 | 200 |
| M36 | 55 | 250 |
| M39 | 60 | 300 |
| M42 | 65 | 373 |
| M48 | 75 | 561 |
| M52 | 85 | 725 |
| M56 | 95 | 907 |
| M56×4 | 95 | 957 |
| M64 | 105 | 1360 |
| M64×4 | 105 | 1450 |
| M72 | 115 | 2090 |
| M76×4 | 115 | 2460 |
| M80 | 130 | 2870 |
| M90 | 145 | 4110 |
| M100 | 160 | 5670 |
Esta tabla enumera el par de apriete de referencia para pernos de varias especificaciones de rosca para una búsqueda rápida. En condiciones de trabajo prácticas, el torque se ve afectado por la clase de propiedad del perno, la condición de lubricación de la rosca, el estado de la superficie de contacto, el tipo de junta y otros factores.
En resumen, los estándares de torque de los pernos son críticos para la calidad de las conexiones atornilladas. Determinan directamente el efecto de precarga depernos y la selección de herramientas dinamométricas. Durante la producción y el montaje in situ, las operaciones de apriete deberán seguir los valores de par estándar combinados con las condiciones de trabajo reales. Los ajustes se realizarán de acuerdo con los documentos técnicos cuando sea necesario para garantizar la calidad del producto y la seguridad operativa.







