Análisis de fenómenos de corrosión en tuercas de acero inoxidable.

La calidad de un 304 otuerca de acero inoxidable 316está directamente relacionado con la calidad general del equipo. Como componente indispensable en el ensamblaje de equipos, se puede decir que las tuercas de acero inoxidable son la base de las estructuras de conexión de productos. La producción de tuercas de acero inoxidable implica múltiples vínculos, como la selección de materiales, el diseño de moldes y los procesos de producción. Cada vez que vemos lotes de tuercas de acero inoxidable 304 y 316 saliendo de la línea de producción del taller, siendo empaquetados y enviados, surge espontáneamente un sentimiento de orgullo que nos hace completamente ajenos a la monotonía de esta industria.

Cuando las tuercas de acero inoxidable se almacenan en la atmósfera durante mucho tiempo, puede producirse oxidación una vez que la vida útil de la resistencia a la corrosión del material alcanza su límite. Si la corrosión de las tuercas de acero inoxidable es severa, dañará las roscas internas, lo que dificultará enormemente el desmontaje posterior. En casos extremos, incluso puede provocar que la tuerca y el perno se atasquen (gripado), lo que genera grandes inconvenientes para el mantenimiento y el reemplazo.

Una vez que se produce el agarrotamiento inducido por la corrosión-, el costo de tiempo que implica retirar una sola tuerca de acero inoxidable es extremadamente alto. A veces, una tuerca pequeña que no se puede reemplazar a tiempo puede provocar retrasos en la entrega de pedidos grandes por valor de decenas de millones de yuanes. Después de un análisis a largo plazo-, la corrosión de las tuercas de acero inoxidable se divide principalmente en tres tipos:

El primero es la corrosión-inducida por el material. Este tipo de corrosión es causada principalmente por el propio material, como una pureza insuficiente del material o la presencia de impurezas, que afectan la resistencia a la corrosión.

El segundo es la corrosión transversal-local. Este tipo de corrosión suele desarrollarse gradualmente durante la instalación y el uso posteriores, con causas complejas. Puede deberse a entornos de servicio hostiles (como alta niebla salina, alta humedad) o corrosión química causada por sustancias ácidas fuertes que gotean sobre la superficie de la tuerca.

La tercera es la corrosión general, que es el tipo más grave. Cuando se produce corrosión general, primero se debe reemplazar la tuerca lo antes posible y luego la muestra corroída debe someterse a pruebas-en profundidad para verificar si el material cumple con los estándares. La mayoría de estos casos implican el uso de materiales inferiores que se hacen pasar por acero inoxidable, lo cual es un problema grave.-Se debe considerar la posibilidad de reemplazar al proveedor original.

Los entornos de alta-temperatura acelerarán la corrosión de las tuercas de acero inoxidable. La exposición-a largo plazo a dichos entornos afectará gravemente el rendimiento de las tuercas, por lo que esta situación debe evitarse en la medida de lo posible. Cuandotuercas de acero al carbonose corroe a altas temperaturas, los cambios de apariencia son obvios y fáciles de detectar; sin embargo, la corrosión de las tuercas de acero inoxidable a altas temperaturas es principalmente una corrosión leve interna o local, que es difícil de percibir por la apariencia y tiene un fuerte ocultamiento.

Por lo tanto, debemos seleccionar productos calificados de tuercas de acero inoxidable. En el proceso de diseño, instalación y uso estructural, debemos tratar de evitar la corrosión causada por problemas de calidad de las tuercas. Muchas empresas descuidan la gestión del almacenamiento de tuercas de acero inoxidable para ahorrar costes y no prestan atención a los puntos de corrosión que se encuentran durante el uso. Para facilitar la entrega, incluso adoptan métodos secundarios de limpieza y pulido para que la superficie de la tuerca parezca nueva. Sin embargo, la corrosión interna ya ha dañado el rendimiento central de las tuercas, generando riesgos de seguridad ocultos.

Cuando las tuercas de acero inoxidable no calificadas ingresan a la línea de producción, los operadores difícilmente pueden juzgar su calidad a simple vista y solo las instalarán directamente como productos calificados. Estas tuercas con riesgo de corrosión también son especialmente propensas a atascarse durante la instalación. Hemos enfatizado innumerables veces el problema del agarrotamiento de los sujetadores de acero inoxidable-la razón para repetir esto es que actualmente no hay manera de eliminar por completo el agarrotamiento depernos y tuercas de acero inoxidable. Si se utilizan nueces tan problemáticas, la probabilidad de atascarse aumentará significativamente.

Incluso si se presta más atención durante la instalación posterior, como agregar arandelas de resorte o ajustar los parámetros de la llave dinamométrica, será difícil evitar el agarrotamiento. Porque tras producirse la corrosión, las roscas sufrirán un proceso de deterioro, provocando una deformación imperceptible a simple vista. Además, es probable que los puntos de corrosión dejen impurezas en los espacios de las roscas, lo que aumentará aún más el riesgo de agarrotamiento.